kwaliteit Spunbonded polyesterfiltermedia & Nanovezelfiltermedia fabriek

Aandacht Europese procesingenieurs, fabrieksleiders en EHS-leiders: Hebben inefficiënties bij het opvangen van stof, stijgende filterkosten of compliance-hoofdpijn invloed op uw productiviteit en winst? Ontdek hoe geavanceerde filtratieoplossingen uw activiteiten kunnen transformeren bij POWTECH TECHNOPHARM in Neurenberg! Als wereldleider in hoogwaardige stoffiltratiemiddelen en -cartridges, tonen we graag onze nieuwste innovaties die speciaal zijn ontworpen om de moeilijkste industriële stofproblemen aan te pakken.Ga verder dan standaard filters en ervaar het verschil dat ingenieursprestaties maken. Zie Revolutionaire oplossingen voor uw pijnpunten: Verbeter de efficiëntie, verlaag de energiekosten: getuige onze volgende generatie ultra-lage weerstand nanovezel media.Het zorgt voor een superieure stofvangst terwijl het energieverbruik in uw stofverzamelaars drastisch wordt verlaagdHet resultaat: lagere exploitatiekosten en betere duurzaamheid. Veroveren van fijn en kleverig stof: als u worstelt met submicron deeltjes of kleefstof die conventionele filters verblind?Ervaar superieure cake release, een langere levensduur van het filter en een minimale stilstandtijd voor reiniging ­ zelfs in de meest veeleisende toepassingen (bijv. farmaceutische producten, chemicaliën, voedingsmiddelen, metaalbewerking). Maximaliseer de levensduur van het filter: een vroegtijdig filterfalen is kostbaar.met een breedte van niet meer dan 50 mm, frequent pulseren en uitdagende omstandigheden, ze leveren een langere levensduur en maximaliseren uw productietijd. Smarter Filtration Insights: Bekijk de toekomst met onze geïntegreerde slimme filterconcepten (indien van toepassing).Monitor filterprestaties en -condities in realtime voor voorspellend onderhoud en geoptimaliseerde systeemcontrole. Naleving gewaarborgd: Zorg voor gemoedsrust met filtraatingsoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge Europese ATEX-richtlijnen, ISO 16890-normen en blootstellingslimieten op de werkplek (OEL).Onze materialen en constructies worden strikt getest op veiligheid en prestaties.. Waarom ons bezoeken op POWTECH TECHNOPHARM (zaal 10, stand 10-335)? Bekijk onze innovatieve media- en cartridge-technologieën in actie. Bespreek uw specifieke toepassingsproblemen met onze filtratie-experts. Applicatiespecifieke oplossingen: Of het nu gaat om lasdampen, farmaceutische poeders, explosieve stoffen of toepassingen voor voedingsmiddelen, we hebben oplossingen op maat. Bewezen prestaties: profiteer van onze tientallen jaren van R&D en bewezen succes in wereldwijde industrieën. Focus op de totale eigendomskosten (TCO): Leer hoe onze oplossingen het energieverbruik, de afvoerkosten en de stilstandtijd verminderen, waardoor aanzienlijke besparingen op lange termijn worden gemaakt. Stop met het bestrijden van stof en begin met het optimaliseren van prestaties. Ontdek hoe onze innovaties uw operationele uitdagingen kunnen oplossen, de milieuvriendelijkheid kunnen verbeteren,en uw winstgevendheid te verbeteren. Bezoek ons bij POWTECH TECHNOPHARM: Datum: 23-25 september 2025 Locatie: Neurenberg, Duitsland Onze stand: zaal 10, stand 10-335 Mis deze kans niet. Schrijf een vergadering in: Zorg voor tijd met onze experts Ticketverzoek: katrina@farrleey.com Contact met ons op: +86 18721302231 We kijken ernaar uit om samen te werken voor schoner lucht, veiliger werkplekken en efficiëntere activiteiten.

Vandaag, op Wereldmilieudag, bevestigen we met trots onze toewijding aan een schonere, gezondere planeet - één filter per keer. Farrleey Filtratie,Als fabrikant van industriële stoffiltermaterialen begrijpen we dat schone lucht niet alleen een doel is, maar ook een verantwoordelijkheid.verbetering van de luchtkwaliteit op de werkplek, en duurzame industriële praktijken te ondersteunen. ✅ Schone lucht voor werknemers✅ Lagere uitstoot voor industrieën✅ Betere resultaten voor het milieu Dit jaar is het thema:Er is maar één aarde.Laten we het samen beschermen.

In het kader van de Dual-Carbon-strategie heeft Farrleey Filtration Technology, die gebruik maakt van 16 jaar expertise, de disruptieve derde generatieTANNASON®-systemen voor het verzamelen van stofMet zeven kerntechnologische doorbraken herdefinieert het industriële filtratie benchmarks.het in staat stellen van meer dan 600 wereldwijde ondernemingen om de miniaturisering van apparatuur en de overgang naar ultra-lage emissies te bereiken. Technologische vooruitgang▶Ruimte-optimalisatie-revolutieEen modulair compact ontwerp zorgt voor een vergroting van het filteroppervlak met 5x (ten opzichte van traditionele filterzakken) en een vermindering van de voetafdruk van de apparatuur met 50%.vrijstelling van meer dan 30% exploitatieruimte voor productielijnen met een hoge dichtheid in de staal- en cementindustrie. ▶Duurzaamheidsverbetering• Laminar stroom snelheidsregeling (2-5x snelheidsvermindering)• Gebouw zonder kooien• Ontwerp van een tegen botsingen bestand matrixVerlengt de levensduur van het filter tot 18.000 uur, 2,3 keer langer dan bij conventionele oplossingen. ▶Intelligente reinigingsmatrixGepatenteerde Venturi-geleide kop + breed gevouwen diep-V-ontwerp, gecombineerd met 3 kg/cm2 lage-drukpulstechnologie (bedrijfsgemiddelde: ≥5 kg), bereikt 99.2% residuele stofverwijderingsgraad, terwijl het verbruik van perslucht met 40% wordt verminderd. Op maat gemaakte industriële oplossingen√ Dual-materiaal systeem: gesponnen polyester/naaldfiltsubstraat + drievoudige beschermingscoating (water/olie afstotend, antistatisch, PTFE membraan)√ Aanpassingsvermogen voor meerdere scenario's: IP67-gecertificeerde 3D-installatie (top/side/hoekige montage)Bewezen toepassingen zijn onder meer: Project voor de opbouw van een elektrische boogoven van Baowu Steel Group Verbetering van de productielijn van Conch Cement met een uitstoot van 10.000 ton Tesla Giga Foundry stofterugwinningssysteem DuurzaamheidswaardeDe ISO 14064-gecertificeerde oplossing vermindert de jaarlijkse CO2-uitstoot met 12,6 ton per eenheid.het heeft een energiebesparend netwerk gevormd en is al drie jaar achtereen opgenomen in de nationale catalogus van geavanceerde technologieën voor milieubescherming van het MIIT.

Innovatie in de schijnwerpers: het transformeren van filterzakken in hoogwaardige pleatcartridges ——FarrleeyfiltratiesBekroonde doorbraak De uitdaging: Waarom "zachte" filterzakken niet geschikt werden geacht voor patronen Traditionele wijsheid stelt dat: Vereisten voor cartridges: Rigiede structuur om de plooivorm onder druk te behouden, hoge stofbelasting. Beperkingen van filterzakken: met naald geperst niet-geweven materiaal (vaak in zakken) ontbreekt het aan inherente stijfheid en dimensionale stabiliteit. De traditionele oplossingen waren het toevoegen van metalen draadondersteuningen of starre steunstukken, maar dit verhoogde de kosten, het gewicht en de complexiteit. Farrleey's oplossing: Materiaalwetenschap opnieuw uitvinden Door middel van gepatenteerdeHybride technologie van naaldpenken + thermische binding, hebben we een spelveranderende media structuur ontworpen: Kerninnovatie: 3D-vezelverbinding: Met meerlaagse naaldpunctie ontstaat een dichte, zelfdragende matrix zonder externe kaders. Gecontroleerde thermische binding: Precieze verwarming smelt polyestervezels selectief op kruispunten en vormt stijve "lassen" die de plooien geometrie blokkeren. Belangrijkste prestatiemeters: Parameter Farrleey's Media Traditionele cartridge media Stabiliteit van de plooi ≤0,1 mm vervorming @ 5 kPa Vervorming ≥ 0,5 mm Stofbehoud 300 g/m2 (ASHRAe 52,2) 180-220 g/m2 Drukdaling 15% lager bij luchtstroom van 1 m/s — Gewicht 20% lichter Metalen gaasondersteuningen vereist   Waarom dit belangrijk is voor de industrie Kostenefficiëntie: Vermijdt draadnet-/steunlagen, waardoor de materiaalkosten met35%. Duurzaamheid: 100% recyclebaar polyester versus cartridges van gemengd materiaal. Verscheidenheid: Aanpasbaar aan extreme omstandigheden: Hoge luchtvochtigheid: Hydrofobische behandeling voorkomt plooien ineenstorting. Explosievenstof: Antistatische coatings voldoen aan de ATEX/IECEx-normen. Bewezen succes en erkenning Een gevalstudie: in gebruik in een sinterinstallatie van een Chinese staalfabriek: Resultaten: 18 maanden levensduur (tegenover 12 maanden voor draadgesteunde patronen), verminderd afval met 40%. Toekenning: 2023 Tweede prijs voor wetenschappelijke en technologische vooruitgang,China Nationale Textiel en Kleding RaadDe hoogste onderscheiding in de Chinese filtratie-industrie. Toepassingen opnieuw gedefinieerd Cement en mijnbouw: Handhaaft slijtstof (bijv. kalksteen, silica) met minimale slijtage. Verbrandingsmiddelen: bestand tegen zure rookgassen (pH 2-5) bij 180°C. Voedsel & Farma: FDA-compliant medium voor het terugvinden van zetmeel, suiker of API-poeder. Technische FAQ's V: Hoe wordt de plooienhoogte gereguleerd zonder draadondersteunende elementen?A: OnzeAlgorithme voor dynamische plooivormingberekent de vezeldichtheid en de bindpunten om de structurele integriteit voor specifieke hoogten (10-100 mm) te optimaliseren. V: Kunnen bestaande cartridgehuizen dit medium gebruiken?A: Ja! Er zijn retrofit kits beschikbaar voor Donaldson, Camfil en Nederman systemen.

18 februari 2025, Farrleey Filtration Co., Ltd. ("Farrleey Filtration") heeft een belangrijke doorbraak geboekt in de wereldwijde keten van lithiumbatterijen.de groepstandaard "Technische eisen voor gevlegde filterpatronen die worden gebruikt in de lithium-ionbatterijindustrie",geleid door Farrleey Filtration en ontwikkeld in samenwerking met Wuhan Textile University, Donaldson (China), en China Coal Research Institute, is officieel vrijgegeven.Deze norm is goedgekeurd door de China Chemical and Physical Power Sources Industry Association en is beschikbaar voor onderzoek via het nationale groepstandaardinformatieplatform.Het is een belangrijke technische specificatie in de lithiumbatterijindustrie geworden. The release of this standard fills the gap in the technical specifications for filtration materials in the lithium battery industry and marks a critical step in China’s efforts to promote the standardization of the global lithium battery industry chainAls een cruciaal filtratiecomponent in de productie van lithiumbatterijen hebben de kwaliteit en prestaties van gevouwen filterpatronen een directe invloed op de efficiëntie en kwaliteit van de productie van batterijen.Deze nieuwe norm zal technische richtlijnen bieden voor de wereldwijde industrie, die bijdraagt aan de technologische vooruitgang en innovatie. Farrleey Filtration: een wereldleider op het gebied van filtratietechnologie-innovatie Met jaren van technische accumulatie en innovatie heeft Farrleey Filtration een sterke merk aanwezigheid op de wereldmarkt gevestigd.Als leverancier van belangrijke filtratiematerialen voor lithiumbatterijen en andere high-end industriële sectoren, Farrleey Filtration is committed not only to providing efficient and reliable products and solutions but also to offering higher-quality services to global customers through international cooperation and standard development. De samenwerking met de Wuhan Textile University, Donaldson (China) en het China Coal Research Institute benadrukt de leidende positie van Farrleey Filtration op de wereldmarkt.Het R&D-team van het bedrijf blijft technologische innovatie stimuleren, het optimaliseren van de prestaties van filtratieproducten en streven naar het leveren aan lithiumbatterijenfabrikanten over de hele wereld van filtratieoplossingen die voldoen aan internationale hoge normen. Bevordering van een wereldwijde groene en duurzame ontwikkeling Farrleey Filtration houdt zich aan de ontwikkelingsfilosofie van "groene milieubescherming en door innovatie gedreven vooruitgang." Door diepgaande samenwerking met toonaangevende wereldwijde onderzoeksinstellingen en industriële reuzen, Farrleey Filtration heeft een belangrijke bijdrage geleverd aan de vooruitgang van de technologie voor milieubescherming, het verbeteren van de prestaties van filtratiematerialen,en het waarborgen van duurzame milieuontwikkelingIn het bijzonder zal de technische standaard voor plooienfiltercartridges voor de lithiumbatterijindustrie de innovatie in wereldwijde milieubeschermingstechnologieën verder stimuleren.het helpen van batterijfabrikanten in verschillende landen om hun productiecapaciteit te verbeteren op basis van hogere efficiëntie en duurzaamheid. Met de opkomst van wereldwijde groene energie, lithiumbatterijen, als een essentieel onderdeel van de nieuwe energiesector,de vraag naar milieubescherming en technologie tijdens de productie toeneemtFarrleey Filtration, als belangrijke deelnemer in de industrie,zal actief blijven bijdragen aan de eenwording van wereldwijde normen en technologische vooruitgang om klanten wereldwijd te ondersteunen bij het realiseren van groene productie;. Over Farrleey Filtratie Farrleey Filtration Co., Ltd. is een wereldleider op het gebied van filtratiematerialen en -oplossingen.toegewijd aan het leveren van efficiënte en milieuvriendelijke filtermedia en cartridges voor industriële klanten over de hele wereldMet sterke R & D-capaciteiten en een internationaal perspectief bestrijken de producten van het bedrijf meerdere industrieën, waaronder maar niet beperkt tot lithiumbatterijen, asfalt, staal, cement en beton..De technologische innovaties van Farrleey Filtration en de aanwezigheid op de wereldmarkt hebben haar tot een betrouwbare partner gemaakt voor veel internationale ondernemingen.

Introductie:Worstelt u met torenhoge energierekeningen en frequente, kostbare filtervervangingen?U bent niet de enige. Een vooruitstrevende productiefaciliteit stond voor precies dezelfde uitdagingen. Hun oplossing? Een revolutionaire luchtfiltratie-retrofit gericht op efficiëntie en duurzaamheid. De resultaten waren verbluffend, bereikt met nul initiële upgradekosten. Ontdek hoe ze hun systeem hebben getransformeerd. De Uitdaging: Hoge Kosten & Inefficiëntie Net als veel industriële faciliteiten, kampte deze fabriek met: Excessief energieverbruik door HVAC-systemen die vechten tegen hoge filterweerstand. Frequente, dure filtervervangingen die de bedrijfsvoering en budgetten verstoren. De constante druk om de operationele kosten en de impact op het milieu te verminderen. De Innovatieve Oplossing: Slimmer FiltratieontwerpIn plaats van conventionele upgrades, implementeerde de faciliteit een strategisch ontworpen filtratie-retrofit. Het kernprincipe: Optimaliseer de luchtstroomdynamiek voor maximale efficiëntie.  Belangrijke technische verbeteringen omvatten: +30% Filteroppervlak: Aanzienlijk vergroot oppervlak voor luchtpassage. -23% Luchtstroomsnelheid: Verminderde snelheid van de lucht die door het filtermedium beweegt. Deze schijnbaar eenvoudige veranderingen creëerden een cascade van voordelen door de operationele weerstand van het systeem drastisch te verlagen. De Meetbare Resultaten: Efficiëntie & Besparingen OntketendDe gegevens spreken boekdelen over de impact van de retrofit: ✅ Dramatische Energiebesparing: 36-44% Jaarlijkse Reductie Lagere systeemweerstand betekende dat HVAC-ventilatoren veel minder hard hoefden te werken, waardoor het elektriciteitsverbruik daalde. ✅ Enorme Filterkostenreductie: 50-70% Besparing op Vervangingen Verminderde luchtsnelheid en geoptimaliseerde belasting leidden tot aanzienlijk langere levensduur van de filters. ✅ Nul Upgradekosten: Directe ROI De retrofit-oplossing werd geïmplementeerd zonder enige kapitaaluitgaven voor nieuwe apparatuur, wat pure besparingen opleverde vanaf dag één. ✅ Superieure Luchtkwaliteit & Naleving: Gem. 4 mg/m³ Emissieconcentratie De milieuprestaties verbeterden, waardoor naleving van strenge regelgeving werd gewaarborgd. ✅ Geoptimaliseerde Operaties: Lagere operationele weerstand resulteerde in een soepelere, stabielere systeemprestatie.  Deze casestudy bewijst dat significante operationele verbeteringen niet altijd gaan over het kopen van de grootste of nieuwste apparatuur.  Strategische optimalisatie levert op: Aanzienlijke Kostenreductie: Directe besparingen op zowel energie- als filteruitgaven. Verbeterde Duurzaamheid: Lager energieverbruik vermindert direct uw ecologische voetafdruk. Verbeterde Operationele Betrouwbaarheid: Minder belasting van HVAC-systemen. Snellere ROI: Bereikt met minimale of zelfs nul initiële investering. Klaar om Uw Filtratie te Revolutioneren & Kosten te Verlagen? Stop met het storten van geld in hoge energierekeningen en frequente filterwissels. Ontdek hoe onze data-gedreven filtratie-optimalisatie-oplossingen vergelijkbare transformatieve resultaten kunnen opleveren voor uw faciliteit – mogelijk met nul initiële kosten. Neem de Eerste Stap Richting Efficiëntie: Bereken Uw Potentiële Besparingen Plan een Gratis Filtratie-Audit: Onze experts analyseren uw huidige systeem en identificeren besparingsmogelijkheden. Download de Volledige Casestudy: Ontvang alle technische details en gegevens. 

Industriële stofafscheiders zijn cruciaal voor luchtkwaliteit, bescherming van apparatuur en naleving van regelgeving. Toch krijgen zelfs robuuste systemen te maken met terugkerende problemen die de prestaties aantasten. Gebaseerd op veelvoorkomende storingen in de industrie, volgen hier de top 5 problemen met stofafscheiders en bruikbare oplossingen om uw activiteiten te optimaliseren. 1. Verstopping van filterzakken & verminderde zuigkrachtProbleem: Stofophoping op filters beperkt de luchtstroom, waardoor de zuigkracht afneemt en stof niet efficiënt wordt opgevangen.Oorzaken: Binnendringen van vocht, overbelasting met fijne deeltjes of onvoldoende pulsreiniging.Oplossingen: Installeer vochtvangers of voorfilters in vochtige omgevingen. Upgrade naar nanofiber filterzakken voor fijn stof. Pas de frequentie van de pulsreiniging aan op basis van de drukvalmetingen. 2. Lekkages in het leidingwerk & onbalans in de drukProbleem: Scheuren of losse afdichtingen in de leidingen verminderen de systemdruk, waardoor stof kan ontsnappen en energie wordt verspild.Oorzaken: Corrosie, trillingsschade of slechte initiële afdichting.Oplossingen: Voer elk kwartaal inspecties van de leidingen uit met behulp van rooktests. Dicht verbindingen af met siliconenkit voor hoge temperaturen. Breng de luchtstroom in evenwicht met verstelbare kleppen. 3. Explosie- en brandgevaarProbleem: Brandbaar stof (bijv. hout, metaal, graan) ontsteekt door vonken of statische elektriciteit, wat catastrofale branden kan veroorzaken.Oorzaken: Onvoldoende vonkdetectie, slechte aarding of onvoldoende ventilatie.Oplossingen: Installeer explosieventielen of onderdrukkingssystemen die voldoen aan de NFPA-normen. Gebruik antistatische filtermedia en aard alle componenten. Integreer vonkdetectoren met automatische afsluiterkleppen. 4. Ventilator- en motorstoringenProbleem: Vroegtijdige slijtage of oververhitting in ventilatorassemblages stopt de productie.Oorzaken: Ongebalanceerde ventilatorbladen, stof in de lagers of spanningsschommelingen.Oplossingen: Plan tweejaarlijkse uitlijningscontroles van de ventilator. Voeg opofferende inlaatbladen toe om de lagers te beschermen. Gebruik frequentieregelaars (VFD's) voor stabiele stroom. 5. Problemen met het afvoersysteemProbleem: Luchtsluisverstoppingen of brugvorming in de trechter vangen stof op, waardoor er opstoppingen en morsen ontstaan.Oorzaken: Te grote klonten, vochtophoping of mechanische slijtage.Oplossingen: Installeer roterende luchtsluizen met slijtvaste bladen. Voeg trechtervibrators of fluidizers toe om brugvorming te voorkomen. Gebruik niveausensoren voor geautomatiseerde overloopwaarschuwingen. Proactief onderhoud: uw eerste verdediging Regelmatige inspecties voorkomen 80% van de storingen aan stofafscheiders. Volg dagelijks de differentiële drukmeter, registreer maandelijks de motorstroomsterkte en vervang filters bij 10% boven de basisdruk. 

I. Ernstige gevolgen van verkeerde filterkeuze ️ Alerts voor echte gevallen: Een metaalverwerkingsfabriek leed meer dan $2 miljoen aan schade door explosie vanwege niet-explosiebestendige filters. Een voedselfabriek zag 45% hoger energieverbruik en $ 80.000 jaarlijkse onderhoudskosten van verstopte filters

Lichaam: scheepsbouw- en reparatiewerkzaamheden zijn veeleisende omgevingen voor het verwijderen van rook.en strenge regelgeving vereisen geavanceerde stofverzameltechnologieën. Als filtratiespecialisten pakken we kritieke operationele beperkingen aan: Operatieve beperkingen: Submicron Gevaarlijke deeltjes: Rook bevat adembare metaaloxiden (Fe, Mn, Cr, Ni) en kankerverwekkende stoffen die met een hogere efficiëntie moeten worden gevangen dan conventionele media mogelijk maken. Pyrophorische gevaren: bij het snijden van vonken > 1000 °C is een intrinsiek vlambestendige media nodig om ontstekingen te voorkomen. Ruimtelijke beperkingen: In gesloten ruimtes (compartimenten, pijpleidingen) zijn compacte, mobiele oplossingen met een hoge capaciteit en een geoptimaliseerde voetafdruk nodig. Naleving van regelgeving: OSHA/ILO-drempelwaarden voor blootstelling aan bijna nul PM1 vereisen een zeer hoge filtratie-efficiëntie. Prestatie-kritische oplossingVoor maritieme toepassingen leveren intrinsiek vlamvertragende membraanmedia essentiële prestaties: ▶PTFE-membraanGlasvezel/PPS-substraten: • HEPA-grade filtratie (EN 1822 H13/H14): > 99,97% opslag efficiëntie op PM0,3 inclusief Cr/Ni verbindingen. • Innerlijke vlambestandheid (NFPA 701/EN ISO 15025): bestand tegen directe vonken bij 1300°C. • Mechanisme voor oppervlakte-belasting: niet-penetrerende filtratie zorgt voor een 50% hogere pulsreinigingsdoeltreffendheid en een levensduur van 3x in vergelijking met diepbelasting. Applicatie-geoptimaliseerde systemen: • Gecentraliseerde extractie (blokassemblage): PTFE-membraanpatronen met een hoog pleatgetal zorgen voor 40% meer stofhoudend vermogen voor continue werkzaamheden. • Mobile Source Capture (Compartment Work): met sterren geplete membraanpatronen (Ø

Het lassen is een cruciaal onderdeel van veel industriële processen, maar het brengt inherente risico's met zich mee voor de gezondheid van de werknemers, vooral als het gaat om stof en dampen in de lucht.Als fabrikant van geavanceerde filtratiematerialen, erkennen wij het belang van de bescherming van de gezondheid van laswerkers die in afgesloten ruimtes werken.Dit artikel bespreekt de gezondheidsrisico's die gepaard gaan met blootstelling aan stof tijdens het lassen en hoe onze oplossingen bedrijven helpen het welzijn van hun werknemers te beschermen. De gezondheidsrisico's van lasstof Bij het lassen ontstaan gevaarlijke deeltjes en dampen in de lucht die een aanzienlijk gezondheidsrisico kunnen vormen voor de werknemers, met name in binnenshuise omgevingen waar de ventilatie ontoereikend is.Gewoonlijke gezondheidsproblemen veroorzaakt door langdurige blootstelling aan lasstof zijn:: Respiratieproblemen: Inademing van lasdampen, die schadelijke chemicaliën zoals metaaloxiden, gassen en deeltjes bevatten, kan leiden tot ademhalingsproblemen zoals astma, bronchitis,en nog ernstiger chronische ziektenLaswerkers lopen een verhoogd risico op het ontwikkelen van longziekten, waaronder door lasrook veroorzaakte longontsteking en metaalrookkoorts. Oog- en huidirritatie: stofdeeltjes van het lassen, gecombineerd met intense hitte, kunnen oogirritatie en brandwonden veroorzaken, wat leidt tot langdurige schade.De huid kan ook last hebben van blootstelling aan chemische stoffen en hoge temperaturen. Langdurige gezondheidsproblemen: Bepaalde metalen, zoals chroom, nikkel en mangaan, die in lasdampen voorkomen, worden geclassificeerd als kankerverwekkend.Langdurige blootstelling aan deze stoffen verhoogt het risico op longkanker, neurologische ziekten en nierbeschadiging. Verminderde productiviteit: Slechte luchtkwaliteit heeft een directe invloed op de concentratie en productiviteit van de werknemers.het leidt tot een hoger afwezigheidspercentage en een afname van de algemene prestaties. Hoe wij helpen laswerkers en werkgevers te beschermen Als toonaangevende leverancier van stoffiltratieoplossingen helpt ons bedrijf bedrijven om gezondere werkomgevingen te creëren voor lassen.met een breedte van niet meer dan 30 mm,, zijn ontworpen om schadelijk stof en dampen op te vangen, waardoor schone lucht wordt gewaarborgd en gezondheidsrisico's worden verminderd. Dit is hoe we helpen: Effectieve stofopvang: Onze stofopvangsystemen gebruiken hoogwaardige filterstof om fijne deeltjes op te vangen die tijdens het lassen ontstaan.Door schadelijke deeltjes uit de lucht te verwijderenOnze niet-geweven PTFE stoffen, bekend om hun uitstekende chemische weerstand en hoge temperatuur tolerantie,zijn bijzonder effectief bij het filteren van lasdampen. Verbeterde luchtkwaliteit: Door de juiste filtratiesystemen te installeren, wordt de luchtkwaliteit in de werkruimte continu gecontroleerd en op een veilig niveau gehouden.bedrijven een schoner milieu kunnen creëren, die bijdragen tot de verbetering van de algehele gezondheid en veiligheid van laswerkers. Naleving van de veiligheidsvoorschriften: Het waarborgen van een veilige werkplek houdt niet alleen in dat werknemers worden beschermd, maar ook dat de gezondheids- en veiligheidsvoorschriften worden nageleefd.Onze filtratiesystemen voldoen aan de strengste industriële normen., om bedrijven te helpen te voldoen aan de OSHA-voorschriften en andere relevante richtlijnen voor de luchtkwaliteit binnen. Langetermijnbesparingen: gezondere werknemers zijn productiever en hebben minder kans op ziekteverlof.het verminderen van de noodzaak van frequente medische behandelingen of schadevergoedingsaanspraken bespaart bedrijven op lange termijn aanzienlijke kostenDe toepassing van onze filtratiesystemen helpt bedrijven de financiële last van arbeidsziekten te minimaliseren. Waarom kiezen wij voor onze filters? Duurzaamheid: Onze filtermaterialen, waaronder aramid- en PTFE-stof, staan bekend om hun hoge weerstand tegen hitte, chemicaliën en slijtage.het leveren van duurzame prestaties, zelfs in ruwe omgevingen. Hoge efficiëntie: Onze filtratiesystemen zijn ontworpen om zelfs de kleinste deeltjes uit de lucht te verwijderen, zodat laswerkers zo min mogelijk aan schadelijk stof worden blootgesteld.met een breedte van niet meer dan 50 mm, is het risico op gezondheidsproblemen veroorzaakt door stofinhalatie aanzienlijk verminderd. Aanpassing: wij bieden op maat gemaakte oplossingen op basis van de specifieke behoeften van uw bedrijf.Of u nu hoge temperatuurweerstand nodig heeft voor industriële lastoepassingen of gespecialiseerde filtratie voor een bepaald soort stof, kunnen wij op maat gemaakte oplossingen bieden om aan uw behoeften te voldoen. Conclusie: Investeren in gezondheid en veiligheid Bij Farrleey Filtration geloven we dat investeren in de gezondheid en veiligheid van werknemers een investering is in het succes van het bedrijf op lange termijn.De bescherming van laswerkers tegen de schadelijke effecten van blootstelling aan stof binnen verbetert niet alleen hun welzijn, maar verhoogt ook de productiviteit en vermindert de kosten van letsel en ziekte op het werk. In de lasindustrie zijn de risico's van stof en dampen onmiskenbaar, maar met de juiste filtratiesystemen kunnen deze risico's worden beperkt.Onze geavanceerde filtratiemateriaal helpt bedrijven veilig te houden, schone lucht op de werkplek, zodat werknemers hun werk in een gezonde omgeving kunnen verrichten. Laten we samenwerken om uw werknemers te beschermen en een veiliger, gezondere werkplek voor iedereen te creëren.